迪爱生：通过推进数字化转型实现本质安全

——在华外企本质安全理论认识与实践（十二）

DIC集团根据中期经营方针，制定了《年度可持续发展主题活动计划》，并逐步实行。在2021年活动计划中，我们设定了安全、环境、健康主题的具体指标要求，并正在全球范围内积极推进相关活动。

DIC集团责任关怀部正在根据以下中期经营方针开展主题活动。

杜绝重大事故和灾害；

培养从事安全、环境方面工作的人才；

完善劳动安全卫生管理体系；

完善化学物质信息管理体系。

（一）传统化工行业在转型过程中，对于安全生产风险的应对策略：

DIC集团作为一家化工企业，以“化学物质”为原料，通过化学合成反应、物理混合工艺制造产品，然后开展销售活动。基于化工企业的特殊性，我们结合以下事例进行假设说明。

案例（1）：可燃液体原料等的泄漏

这是今年发生在日本工厂的一个案例。在生产开始前，正确的工序是打开反应槽底部的自动排空阀和手动排空阀，从反应槽的检修孔处通水清洗。接着应该在关闭自动排空阀后，再投放作为制品原料的可燃液体，结果却在反应槽底部的自动排空阀仍在启动的状态下，开始了投料工作，于是该可燃液体原料就直接流到了污水沟中。在本次事故中，没有发生火灾，也没有人员受伤。

案例（2）：合成过程中的反应失控

这是1972年发生在日本工厂的一个案例。在操作过程中，由于操作人员选择了错误的阀门，将邻甲苯胺一下子大量注入到一个已经加注了二乙烯酮的滴定罐中，产生了剧烈反应，温度、压力迅速上升，导致反应釜爆炸并发生火灾。（正确的操作应该是先加入邻甲苯胺，再通过滴定罐缓慢滴入二乙烯酮，以控制反应热。）

事故后果：１名员工死亡，1名员工受伤，1栋厂房（794㎡） 的216㎡面积被烧毁。

案例（3）：急速反应的速率控制失败

这是2006年发生在日本工厂的一个案例。操作人员没有对用氮气微加压的滴定槽进行泄压操作，就将滴定槽内的乙二醇在5分钟内就全部加入反应釜，此时与异氰酸酯发生了急速反应，引发爆炸。（操作正确的情况下，应该是分成3次投料，预计用时为4小时）

事故后果：反应釜完全损坏，无人员伤亡。

（由于没有发生燃烧现象，所以正确的描述应该为剧烈的破裂，但为了更形象地表述该事故现象而采用了“爆炸”这个说法。）

案例（4）：可燃粉体的粉尘爆炸（粉体的气力输送等）

这是今年发生在亚太地区工厂的一个案例。操作人员将粉体原料投入气动搅拌机时，听到了爆炸声，并在一瞬间看到设备的顶部出现了火花。由于火势似乎瞬间平息了，因此操作人员没有进行灭火活动，仅关闭了相关设备的电源。因为没有出现发热现象，所以他取出了气动搅拌机中的物料，从设备侧面的检修孔处进行了注水操作。经确认，气动搅拌机内的过滤袋已被烧毁。根据事发时的情况，推测当时发生了粉尘爆炸。

案例（5）：由于机械操作不当而造成的人身伤害（被卷入旋转设备）

这是2019年发生在日本工厂的一个案例。该事故由木材加工的裁板锯引起。在完成前一天的点检作业后，操作人员未将旋转刀片恢复到指定位置，而是将其停留在设备顶部的隐蔽位置。第二天，操作人员启动该设备，旋转刀片瞬间飞出，划伤其左手掌部分，引发了重大事故。（缝合手术成功）

传统化工行业在转型过程中，可列举出上述（1）~（5）的安全生产风险。

（二）以下（1）-（5）可作为产生上述安全生产风险的原因。

（1）人因失误；

（2）变更管理不受控；

（3）设备老化；

（4）故障处理和非常规作业时的应对失误；

（5）DCS系统程序错误。

迄今为止，DIC集团已经采取了以下（1）-（5）的对策。

（1）通过升级DCS系统消除人为失误；

（2）实施恰当的变更管理；

（3）定期更新设备；

（4）推进风险评估；

（5）公司内部专家和第三方专家的监察（见下文）。

即使实施了上述对策，DIC集团也未能杜绝事故灾害，甚至现在发生的事故也有可能引发大规模灾害。

从事故、灾害分析的结果来看，无法彻底落实上述对策的重要原因是：只进行局部管理引起的应对不当，局限于专人的知识经验、动机原因等问题未能得以解决。

我们相信DX（数字化转型）是解决上述问题的关键所在，目前正在全公司范围内推动DX，并致力于对DX的研究讨论。

DIC集团正通过以下DX推进工作追求本质安全。

（三）举例说明

可以实时监测和集中管理世界各地反应釜反应数据的全球反应管理系统。

通过活用基于实时过程数据的反应端和模拟功能，提升过程管理中的安全能力。

涵盖例如DCS程序和设备图纸等基本信息的中央管理系统。

建立高技能员工的知识数据库，并通过人工智能（AI）进行活用。

通过使用AI技术将操作人员的隐性知识转化为数据，创建培养下一代人才的环境。

在发生故障时，可以告知我们关注重点的系统。

建立公司内部和外部事故、灾害和故障案例的数据库，并通过人工智能（AI）进行活用。

在实施风险评估时，可以根据过去的案例，就关注重点提出建议的系统。

 

关于第三方监察

第三方专家监察是指接受特定的非营利性活动法人安全能力提升中心的安全能力诊断，这个组织的成员是日本大型石油公司和化学品制造商，它是安全领域的专家小组。该组织是从安全文化和安全基础设施两方面对每个工厂的安全能力进行量化评估。

DIC集团的直属工厂基本全部接受过监察，掌握了各工厂的优势和劣势，并正努力改进不足之处。

https：//anzen.hoanryoku.jp/center/membership

本文节选自《2021年度DIC报告》（DIC集团每年对外发布的报告）

DX（数字化转型）

DIC集团于2020年成立了DX推进部，致力于在生产、技术、市场和销售方面推行DX，不仅是为了提高业务效率，也是为了促进业务转型。

在工厂建设方面，我们希望通过导入物联网（IoT）和活用人工智能（AI），实现反应过程的自动化操作和远程控制生产过程，从而提高生产效率，最终创建出可以由最少人数进行现场操作的智慧工厂。通过在我们自己的工厂内不断推进数字化转型，在满足销售方要求的同时，我们将在整个供应链中实现合理化和高效化，并提高作为我司第二基础设施的竞争力。

在技术领域，DIC集团一直在活用DIC独特的高分子设计技术和充分运用人工智能技术催生的材料信息学，用以推动材料开发，例如发现了可作为半导体封装抗蚀材料的酚醛树脂的新分子框架。从去年开始，DIC集团积极地与外部机构合作开展了人工智能领域的研究活动，包括由产、学、官共同推动的利用量子计算机进行化学模拟开发未来材料的研究，以及在国际财团的参与推动下，从化学材料的角度展开了脑科学与人工智能的融合研究。

我们还在市场活动和销售活动中推进DX。在当前的疫情形势下，我们通过在线展览会取代面对面沟通的销售方式，并开始了营销活动。我们还引入数字工具来共享专人管理的销售信息和市场信息，并且正努力通过促进远程环境下的内部沟通来提高业务效率。疫情迫使我们在远程环境中开展业务，但我坚信在疫情结束后，我们能够将其与现实空间的优势融合起来，从而成为更强大的武器来支持我们的业务活动。我们认为，DX并不是单纯靠导入某种系统来实现的，而是通过活用系统开展经营基础转型工作，并加速进程，使经营基础变得越发坚实强大。

（未完待续）