现有风险中的重大、较大风险，都称为不可接受风险。原始风险没有可接受与不可接受之说。也就是说，只有通过危险与可操作分析（HAZOP）、工作危害分析（JHA）及安全检查表（SCL）等方法评价出的现有风险才有不可接受风险之说。

只有当风险点的现有管控措施有缺失或缺陷、存在事故隐患的时候，才有可能会构成较大或重大风险，也就是不可接受风险。此时，JHA分析表中的“危险源辨识”栏、SCL分析表中的“偏离标准可能导致的事故”栏的描述内容应与未评价出不可接受风险时的描述不同。未评价出不可接受风险时的描述是预想可能存在的隐患及可能导致的事故，而评价出了不可接受风险时的描述，则应将现实的隐患及可能导致的事故描述清楚。

评价出了不可接受风险，需要采取必要的风险消减措施，也就是隐患治理措施，来治理隐患、完善缺失或缺陷的管控措施，措施内容要填写在JHA或SCL分析表中“增补措施”（或“建议措施”）栏里。需要注意的是，风险消减措施（“增补措施”或“建议措施”）是新增加的，不能是现有已经采取的措施。

1. 准确列出作业活动

这里重点关注易出现问题的工艺操作和异常操作。有两种方法帮大家列出工艺操作，一是参考操作规程中的生产装置流程描述，工艺流程中的每一个工序就是一个作业活动；二是参考生产装置的工艺流程框图（即最简单的流程方框图），图中的每一步，即为一个作业活动。

2. 工作步骤

工作步骤要参考操作规程，但不能把操作规程中的内容照抄过来，要用最简洁的几个字来描述工作步骤。

3. 危险源识别

这里主要讲异常操作的危险源辨识应关注什么？在企业的操作规程中都有出现异常情况的应急处置操作要求和步骤，那么我们并不是要分析应急操作每一步骤可能潜在什么风险，而应重点分析如果我们没有按操作规程的应急操作步骤去操作，或程序先后出现错误，可能会带来哪些危害、可能会导致哪些次生事故事件等，也就是辨识应急处置不当可能潜在的风险。

4. 要关注大风险

要结合实际操作经验和业务知识，适当简化作业活动和工作步骤，关键是要清楚生产装置的核心风险可能潜在什么作业活动的哪一步骤中。

关于异常操作，也不要把所有可能想到的异常情况处置都作为异常操作，只考虑可能会给生产装置稳定运行带来严重影响的异常情况。这要结合生产装置的现实危险性，合理确定哪些异常情况的应急处置会视为异常操作。

5. SCL应关注的细节

设备设施清单重点是针对生产工艺车间的，对于电气、仪表、分析化验等单位，设备设施清单相对要简单得多。

开关操作柱、照明灯、压力变送器、温度计等电气仪表设备可不必作为单独的设备对待，应视为主设备的附属安全设施。

电气专业的设备设施可重点关注配电柜、变压器、发电机、UPS、通讯系统、网络系统、变配电室、外部供电线路等。

仪表专业的设备设施可重点关注机柜、DCS/SIS操作站、机柜间、分析小屋等。

分析化验专业的设备设施可重点关注色谱仪等几台较大型的分析仪器、分析化验室、分析试剂仓库、气瓶室等。

由中国化学品安全协会主办的第九届化工行业风险管控与隐患治理交流研讨会将继续作为2021国际安全和应急博览会的重要活动同期举办。研讨会汇聚化工领域专家学者，为建立以“风险”为核心的管理理念，实现企业风险分级管控，全面提升危险化学品安全管理水平发挥重要的推动作用。与会代表将重点参观2021国际安全和应急博览会化工安全技术与装备展示专区。中国化学品安全协会是国际安全和应急博览会的学术指导单位，为博览会的安全生产版块化工安全主题提供学术指导与支持。