适用于不同作业环境，应用横跨石油、化工、消防、金属热加工、焊接、林业等领域，它就是在个体防护装备市场占有重要地位的阻燃服，也是守护多工种作业人员安全的最后一道防线。

随着阻燃服市场需求扩大，国家出台了一系列标准来保障阻燃服的性能。强制性国家标准GB 8965.1—2020《防护服装 阻燃服》，将阻燃服划分为A、B两级。按照标准要求进行轰燃测试，假人身着阻燃服模拟人身处火灾的场景，燃烧后二级烧伤和三级烧伤面积之和不超过总面积的25%判定为A级，B级则不得超过总面积的50%。 

对装备制造企业来讲，仅追求阻燃性能是不够的。产品要融合多种防护功能，在控制成本的前提下，满足长时间穿着的舒适性及耐用性也是业界追求的发展方向。

在3月17日举办的2023个体防护装备行业企业研讨会上，浙江蓝天海纺织服饰科技有限公司总助陈聪聪提出了来自企业的“绿色”解决方案。

 陈聪聪，浙江蓝天海纺织服饰科技有限公司总经理助理

基于性能要求，防燃服的生产材料较为单一，对服装的舒适性及色牢度是一种考验。而以材料定价又易导致服装成本高，所以新面料探索成为企业重点发力的方向。

中国竹子产量高、生长快，竹纤维拥有良好的透气性及耐磨性，将棉涤混纺面料升级为棉涤+竹纤维混纺面料，在增加舒适性的同时，根据蓝天海的统计，生产中每米节能约0.92度电。

而在服装色牢度问题中，国旗红掉色严重是印染行业中的一大难题，围绕“避免面料褪色事故、缩小新旧服装色差”的目标，运用夏季竹纤维防静电防护面料，可以有效解决如国旗红、橘红等面料耐光汗、色牢度的问题。据统计，每百套服装可节能降耗约16.2度电。

从追求舒适度到色牢度及耐穿性，同时在规模化生产中走出一条绿色低碳发展之路，可以说是行业企业的有益尝试。

随着科技发展与应用领域的不断开拓，阻燃服的产品优化不止于此，还要在着眼于多样化需求的基础上，不断与国际标准接轨，提升市场竞争力。（撰文/薛茗心）